હાઇડ્રોલિક ટાઇમિંગ ચેઇન ટેન્શનર: ચેઇન ટેન્શન હંમેશા સામાન્ય હોય છે

gidronatyazhitel_tsepi_grm_3

મોટાભાગના આધુનિક સાંકળ-સંચાલિત એન્જિન હાઇડ્રોલિક ચેઇન ટેન્શનર્સનો ઉપયોગ કરે છે.હાઇડ્રોલિક ટેન્શનર્સ, તેમની હાલની ડિઝાઇન અને કાર્યની સુવિધાઓ, તેમજ આ ઉપકરણોની યોગ્ય પસંદગી અને રિપ્લેસમેન્ટ વિશે બધું - સાઇટ પર પ્રસ્તાવિત લેખ વાંચો.

 

હાઇડ્રોલિક ટાઇમિંગ ચેઇન ટેન્શનર શું છે?

હાઇડ્રોલિક ટાઇમિંગ ચેઇન ટેન્શનર (હાઇડ્રોલિક ચેઇન ટેન્શનર) એ ગેસ વિતરણ મિકેનિઝમની ચેઇન ડ્રાઇવનું સહાયક એકમ છે;ખાસ ડિઝાઇનનું હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર જે સમયસર (વર્તમાન તાપમાનની સ્થિતિ, લોડ અને ભાગોના વસ્ત્રોથી સ્વતંત્ર) સાંકળની દખલગીરીમાં તીવ્રતા અને સ્થિરતામાં જરૂરી પ્રદાન કરે છે.

કેમશાફ્ટની ચેઇન ડ્રાઇવ હજી પણ વ્યાપક છે, જે તેની વિશ્વસનીયતા અને ઉચ્ચ ભાર સામે પ્રતિકારને કારણે છે.જો કે, સાંકળ થર્મલ વિસ્તરણને આધિન છે (જેમ કે તે ધાતુથી બનેલી છે), અને સમય જતાં તે બહાર નીકળી જાય છે અને ખેંચાય છે - આ બધું સાંકળના દખલગીરીમાં ફેરફાર તરફ દોરી જાય છે, જે સ્પંદનો અને અવાજમાં વધારો દ્વારા પ્રગટ થાય છે. , અને આખરે તારાઓના દાંત સાથે લપસી શકે છે, તબક્કાઓ બદલાય છે અને વ્યક્તિગત ભાગોને પણ નષ્ટ કરી શકે છે.આ બધી સમસ્યાઓ એક ખાસ ઉપકરણ - હાઇડ્રોલિક ચેઇન ટેન્શનરનો ઉપયોગ કરીને હલ કરવામાં આવે છે.

હાઇડ્રોલિક ટેન્શનર બે મુખ્ય કાર્યો કરે છે:

● જ્યારે તેને પહેરવામાં આવે અને ખેંચવામાં આવે ત્યારે સાંકળની દખલગીરીની સ્વચાલિત જાળવણી;
● એન્જિન ઓપરેશન દરમિયાન સર્કિટ શાખાના સ્પંદનોને ભીના કરવા.

આ ઉપકરણનો ઉપયોગ સાંકળની દખલગીરીની ડિગ્રીને મેન્યુઅલી સમાયોજિત કરવા માટે બિનજરૂરી બનાવે છે, અને ડ્રાઇવ ભાગોના ધીમે ધીમે વસ્ત્રોની નકારાત્મક અસરોને દૂર કરે છે.ઉપરાંત, તેની ડિઝાઇનને લીધે, હાઇડ્રોલિક ટેન્શનર સાંકળના સ્પંદનો અને સ્પંદનોને ભીના કરે છે, ભાગો પરનો ભાર અને મિકેનિઝમના એકંદર અવાજ સ્તરને ઘટાડે છે.ખામીયુક્ત હાઇડ્રોલિક ટેન્શનર સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે, તેથી તેને શક્ય તેટલી વહેલી તકે બદલવાની જરૂર છે.પરંતુ નવા હાઇડ્રોલિક ચેઇન ટેન્શનરને ખરીદતા અથવા ઓર્ડર કરતા પહેલા, તમારે આ ઉપકરણોની ડિઝાઇન અને સંચાલનને સમજવું જોઈએ.

gidronatyazhitel_tsepi_grm_6

હાઇડ્રોલિક ચેઇન ટેન્શનરડિઝાઇન હાઇડ્રોલિક સાંકળ

હાઇડ્રોલિક ચેઇન ટેન્શનર્સના પ્રકાર, ડિઝાઇન અને સંચાલનના સિદ્ધાંત

gidronatyazhitel_tsepi_grm_1

VAZ એન્જિનોના સ્પ્રિંગ-હાઇડ્રોલિક ચેઇન ટેન્શનરની કામગીરીની યોજના

સૈદ્ધાંતિક રીતે, તમામ આધુનિક હાઇડ્રોલિક ટેન્શનર્સમાં સમાન માળખું અને ઓપરેશનનું સિદ્ધાંત હોય છે, જે ફક્ત વિગતો અને વધારાની કાર્યક્ષમતામાં અલગ પડે છે.એકમમાં મેટલ સિલિન્ડ્રિકલ બોડી હોય છે, જેની આગળ એક કૂદકા મારનાર હોય છે, અને પાછળના ભાગમાં - વાલ્વ એસેમ્બલી હોય છે.કૂદકા મારનાર અને વાલ્વ એસેમ્બલી વચ્ચે બંધ કાર્યકારી પોલાણ રચાય છે.કૂદકા મારનાર હોલો સિલિન્ડરના રૂપમાં બનાવવામાં આવે છે જે શરીર સાથે આગળ વધી શકે છે, તે વસંત-લોડ છે, તેના આગળના ભાગમાં જૂતા અથવા લિવરમાં ચેઇન ટેન્શનર સ્પ્રૉકેટ સાથે રોકવા માટે સપાટી છે.કૂદકા મારનારને પિન અથવા વિશિષ્ટ લોકીંગ મિકેનિઝમ દ્વારા શરીરમાંથી બહાર નીકળવાથી સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે.વાલ્વ એસેમ્બલીમાં કૂદકા મારનારની બાજુમાં સ્થિત ચેક વાલ્વ હોય છે.વાલ્વ સ્પ્રિંગ-લોડેડ બોલથી બનેલો છે જે ઓઇલ સપ્લાય ચેનલને બંધ કરે છે.બોલ ફક્ત કાર્યકારી પોલાણ તરફ આગળ વધી શકે છે.

gidronatyazhitel_tsepi_grm_5

રિઝર્વ કેવિટી વિના ટેન્શનર ડિઝાઇન

ટેન્શનર બોડી પર માઉન્ટિંગ ફ્લેંજ બનાવવામાં આવે છે, અને એન્જિન લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમમાંથી ટ્યુબ અથવા નળીને જોડવા માટે થ્રેડેડ છિદ્ર પણ પ્રદાન કરવામાં આવે છે.ઉપકરણ સાંકળની બાજુમાં માઉન્ટ થયેલ છે, તેનું કૂદકા મારનાર જૂતા અથવા સ્પ્રોકેટ લિવરની સામે રહે છે, જેના કારણે બળ સમાનરૂપે સમય સાંકળમાં પ્રસારિત થાય છે.

હાઇડ્રોલિક ટેન્શનર નીચે પ્રમાણે કામ કરે છે.જ્યારે એન્જિન શરૂ થાય છે, ત્યારે દબાણયુક્ત તેલ ચેક વાલ્વને પૂરું પાડવામાં આવે છે અને, સ્પ્રિંગ ફોર્સ પર કાબુ મેળવીને, કાર્યકારી પોલાણને પૂરું પાડવામાં આવે છે.બનાવેલા દબાણની ક્રિયા હેઠળ, કૂદકા મારનાર શરીરમાંથી વિસ્તરે છે અને જૂતા અથવા સ્પ્રોકેટ લિવર સામે આરામ કરે છે.ચાલતા કૂદકા મારનાર એક બળ બનાવે છે જેના હેઠળ સાંકળ ખેંચાય છે, પરંતુ અમુક સમયે દખલ તેના મહત્તમ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે - કાર્યકારી પોલાણમાં તેલનું દબાણ હવે કૂદકા મારનારની આગળની હિલચાલ માટે પૂરતું નથી.આ બિંદુએ, સાંકળ પહેલેથી જ કૂદકા મારનાર પર દબાણ બનાવે છે, અને અમુક સમયે કાર્યકારી પોલાણમાં તેલના દબાણની તુલના એન્જિન લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમમાંથી આવતા તેલના દબાણ સાથે કરવામાં આવે છે - આ ચેક વાલ્વને બંધ કરવા તરફ દોરી જાય છે.આ રીતે, તેલ કાર્યકારી પોલાણમાં લૉક કરવામાં આવે છે, કૂદકા મારનાર હવે આગળ વધી શકતો નથી, સાંકળ ચુસ્ત સ્થિતિમાં રહે છે.જ્યારે મોટર બંધ થઈ જાય છે, ત્યારે આવા ટેન્શનર કાર્યકારી સ્થિતિમાં રહે છે, સાંકળના દખલને નબળા પડતા અટકાવે છે.

ધીરે ધીરે, સમયની સાંકળ ખેંચાય છે, જે કૂદકા મારનાર પર તેના દ્વારા દબાણમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે.અમુક સમયે, કાર્યકારી પોલાણમાં દબાણ એન્જિન લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમના દબાણ કરતાં ઓછું થઈ જાય છે - આ ચેક વાલ્વને અનલૉક કરવા અને ઉપર વર્ણવેલ બધી પ્રક્રિયાઓને પુનરાવર્તિત કરવા તરફ દોરી જાય છે.તેલના દબાણની ક્રિયા હેઠળ, કૂદકા મારનાર હાઉસિંગથી થોડો વિસ્તરે છે અને સાંકળના ખેંચાણ માટે વળતર આપે છે, જ્યારે સાંકળની દખલ ફરીથી જરૂરી મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ચેક વાલ્વ બંધ થઈ જશે.

એ નોંધવું જોઇએ કે એન્જિન ઓપરેશન દરમિયાન, ટેન્શનર ડેમ્પર તરીકે કાર્ય કરે છે - કાર્યકારી પોલાણમાં બંધ તેલ આંશિક રીતે કૂદકા મારનારમાં પ્રસારિત આંચકા અને સાંકળ સ્પંદનોને શોષી લે છે.આ ડ્રાઇવનો અવાજ ઘટાડે છે અને તેના ભાગોનું જીવન વધારે છે.

આજે, સાંકળના હાઇડ્રોલિક ટેન્શનર્સમાં ઘણા ફેરફારો છે, જે કેટલીક ડિઝાઇન સુવિધાઓમાં ભિન્ન છે.

અનામત પોલાણ સાથે હાઇડ્રોલિક ટેન્શનર્સ.આવા ઉપકરણોમાં, વાલ્વ એસેમ્બલીની પાછળ બીજી પોલાણ હોય છે, જેમાં તેલની થોડી માત્રા હોય છે - આ ક્ષણિક એન્જિન મોડ્સ અને અન્ય પરિસ્થિતિઓમાં ચેઇન ટેન્શન મિકેનિઝમની કામગીરીમાં સુધારો કરે છે.ઉપરાંત, રક્તસ્ત્રાવ માટે અનામત પોલાણમાં એક નાનો છિદ્ર બનાવવામાં આવે છે, જે કાર્યકારી પોલાણમાં તેલને પ્રસારિત થતા અટકાવે છે.

લોકીંગ રીંગ અને ગ્રુવ્સ પર આધારિત પ્લેન્જર લોકીંગ મિકેનિઝમ સાથે હાઇડ્રોલિક ટેન્શનર્સ.આવા ઉપકરણોમાં, વલયાકાર ગ્રુવ્સ કેસની અંદર બનાવવામાં આવે છે, જે એકબીજાથી ચોક્કસ અંતરે સ્થિત હોય છે, અને પ્લંગર પર જાળવી રાખવાની રીંગ સ્થિત હોય છે.જ્યારે કૂદકા મારનાર ફરે છે, ત્યારે જાળવી રાખવાની રીંગ ગ્રુવથી ગ્રુવ સુધી કૂદકે છે, જે નિશ્ચિત સ્થિતિમાં ભાગની સ્થાપનાને પ્રાપ્ત કરે છે.

બાયપાસ થ્રોટલ સાથે હાઇડ્રોલિક ટેન્શનર્સ (સિસ્ટમમાં તેલનું નિકાલ).આવા ઉપકરણોમાં, વાલ્વ એસેમ્બલીમાં થ્રોટલ (નાના વ્યાસનું છિદ્ર) હોય છે, જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે કાર્યકારી પોલાણમાંથી તેલને એન્જિન લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમમાં પાછું ખેંચવામાં આવે છે.થ્રોટલની હાજરી ટેન્શનરના ભીનાશના ગુણોને સુધારે છે અને કૂદકા મારનારને માત્ર આગળ વધવા માટે જ નહીં, પણ સાંકળના તણાવમાં ટૂંકા ગાળાના વધારા સાથે આંશિક રીતે શરીરમાં ડૂબી જવાની મંજૂરી આપે છે.

આજે, આ તમામ ઉપકરણોનો ઉપયોગ એન્જિન પર થાય છે.સામાન્ય રીતે, એક હાઇડ્રોલિક ટેન્શનર માત્ર એક સાંકળની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે, તેથી એક ટેન્શનરનો ઉપયોગ એક ટાઇમિંગ ચેઇનવાળી મોટર્સ પર થાય છે, અને બે બે સાંકળો સાથે.ભાગો અલગથી પૂરા પાડી શકાય છે અથવા કૌંસ, પગરખાં અને અન્ય સહાયક ઉપકરણો સાથે એસેમ્બલ કરી શકાય છે.ઘણા ટેન્શનરો એક રક્ષણાત્મક ચેકથી સજ્જ હોય ​​છે જે પરિવહન દરમિયાન કૂદકા મારનારના સ્વયંભૂ વિસ્તરણને અટકાવે છે, જ્યારે ભાગ મોટર પર માઉન્ટ થયેલ હોય ત્યારે આ ચેક દૂર કરવામાં આવે છે.ત્યાં અન્ય ડિઝાઇન છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે તેઓ ઉપર વર્ણવેલ રીતે કાર્ય કરે છે, ફક્ત કેટલીક વિગતોમાં અલગ પડે છે.

ટાઇમિંગ ચેઇન હાઇડ્રોલિક ટેન્શનરને કેવી રીતે પસંદ કરવું અને બદલવું

હાઇડ્રોલિક ટેન્શનર નોંધપાત્ર ભારને આધિન છે, તેથી સમય જતાં તે વાલ્વ, સ્પ્રિંગ અને અન્ય ભાગોના તૂટવાને કારણે ચુસ્તતા ગુમાવી શકે છે અથવા નિષ્ફળ થઈ શકે છે.આ ભાગની ખામી ટાઇમિંગ ચેઇન ડ્રાઇવના વધતા અવાજ દ્વારા પ્રગટ થાય છે, અને સીધા નિરીક્ષણ પર (જેમાં એન્જિનને આંશિક રીતે ડિસએસેમ્બલ કરવાની જરૂર છે), તે સાંકળને નબળી બનાવીને, સ્થિરતા અથવા, તેનાથી વિપરીત, કૂદકા મારનારની ખૂબ મુક્ત હિલચાલ દ્વારા શોધી કાઢવામાં આવે છે. .ખામીયુક્ત ટેન્શનરને શક્ય તેટલી વહેલી તકે બદલવું આવશ્યક છે.

તે જ પ્રકાર અને મોડલનો રિપ્લેસમેન્ટ ભાગ જે અગાઉ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવ્યો હતો (કેટલોગ નંબર દ્વારા નિર્ધારિત) લેવો જોઈએ.અલગ પ્રકારના હાઇડ્રોલિક ટેન્શનરનો ઉપયોગ સાંકળની અપૂરતી અથવા વધુ પડતી દખલ અને સમગ્ર ડ્રાઇવના બગાડનું કારણ બની શકે છે.તેથી, "બિન-મૂળ" ઉપકરણ ફક્ત એવા કિસ્સાઓમાં જ ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ જ્યાં તે લાક્ષણિકતાઓની દ્રષ્ટિએ "મૂળ" ઉપકરણને બરાબર અનુરૂપ હોય.

gidronatyazhitel_tsepi_grm_2

પ્લેન્જર લોકીંગ મિકેનિઝમ અને ઓઇલ રિવર્સ ડ્રેઇન સાથે હાઇડ્રોલિક ચેઇન ટેન્શનર

એન્જિન માટેની સૂચનાઓ અનુસાર સમારકામનું કાર્ય હાથ ધરવું આવશ્યક છે.સામાન્ય રીતે, ટેન્શનરને બદલવા માટે, તમારે ટાઇમિંગ ડ્રાઇવને ઍક્સેસ કરવાની જરૂર છે (જેમાં આગળના એન્જિન કવરને દૂર કરવું જરૂરી છે, અને કેટલીકવાર એકમનું વધુ ગંભીર ડિસએસેમ્બલી હાથ ધરવું જરૂરી છે), અને આ ભાગને પકડી રાખતા બે બોલ્ટ્સને ખાલી ખોલો.પછી તેની જગ્યાએ એક નવું ટેન્શનર મૂકવામાં આવે છે, અને, જો જરૂરી હોય તો, વધારાના ભાગો (ગાસ્કેટ, સીલ, પ્લેન્જર અને પ્રેશર સ્પ્રોકેટના જૂતા / લિવર વચ્ચેના મધ્યવર્તી ભાગો, વગેરે).નવું ટેન્શનર તેલથી ભરેલું હોવું જોઈએ નહીં, અને તેના કૂદકા મારનારને મેન્યુઅલી લંબાવવો જોઈએ નહીં, અન્યથા ઉપકરણ એન્જિન શરૂ કર્યા પછી ઇચ્છિત સાંકળમાં દખલ પ્રદાન કરી શકશે નહીં.ભાગને બદલ્યા પછી, લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમમાં તેલનું સ્તર તપાસો અને, જો જરૂરી હોય તો, તેને સામાન્ય પર લાવો.

સમારકામ પછી મોટરની પ્રથમ શરૂઆતમાં, ડ્રાઇવ બાજુથી સાંકળનો અવાજ સંભળાશે, પરંતુ થોડી સેકંડ પછી - જ્યારે ટેન્શનરની કાર્યકારી પોલાણ ભરાઈ જાય અને કૂદકા મારનાર કાર્યકારી સ્થિતિમાં હોય - ત્યારે તે અદૃશ્ય થઈ જવું જોઈએ. .જો અવાજ અદૃશ્ય થતો નથી, તો પછી ભાગની સ્થાપના ખોટી છે અથવા અન્ય ખામીઓ છે.હાઇડ્રોલિક ટેન્શનરની યોગ્ય પસંદગી અને ફેરબદલ સાથે, સાંકળમાં હંમેશા શ્રેષ્ઠ દખલ હશે, અને મોટરનો સમય તમામ સ્થિતિઓમાં વિશ્વાસપૂર્વક કાર્ય કરશે.


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-13-2023